Prix ​​​​de l’usine de fabrication de plaques de plâtre

Section de dosage et de moulage : elle comprend principalement une balance de dosage de poudre de gypse, une balance de poudre auxiliaire, deux pompes à lisier à fréquence variable, un contrôle automatique du couteau de transport et du mélangeur à lisier, un mélangeur de station de moulage, un moteur de vibration de plate-forme et d'autres équipements, qui peuvent réaliser l'ajout proportionnel de poudre de gypse, poudre auxiliaire et boue, et compléter le dosage automatique de l'ensemble du système, ce qui peut non seulement économiser du personnel, mais également doser avec précision

Section de contrôle centrale : l'équipement principal comprend une machine de formage de courroie de solidification, une machine à rouleaux de transport, une machine de découpe, un accélérateur de post-coupe, un pilote de séchoir et un système de contrôle de température dans chaque zone du séchoir. L'équipement de transmission ci-dessus adopte un contrôle de régulation de vitesse de conversion de fréquence, puis réalise le contrôle synchrone de chaque équipement via un contrôle de programme PLC, de manière à résoudre les inconvénients d'une prise de papier inégale et d'une longueur de coupe des plaques de plâtre. Le système de transmission de séchage peut être ajusté séparément en fonction de la température et de l'humidité dans chaque four de la salle de séchage pour garantir l'humidité sèche des plaques de plâtre hors du four. Dans le même temps, une régulation de la vitesse de conversion de fréquence est adoptée, ce qui a non seulement un faible taux de défaillance et une régulation de vitesse stable, mais a également un effet d'économie d'énergie évident, ce qui peut grandement économiser de l'énergie électrique. La température de chaque zone peut être affichée sur le Chambre de contrôle