Machine de fabrication de cloisons sèches

 Capacité de la machine de fabrication de cloisons sèches

Le minerai de gypse est extrait de carrières ou de mines, puis divisé en tailles plus petites et plus gérables. La teneur en eau du matériau est ensuite évaluée avant son entrée dans le broyeur. Les minerais de gypse dont la teneur en eau est supérieure à 0,5 % (en poids) sont traités avec des séchoirs rotatifs. Une fois que la teneur en humidité atteint le niveau approprié, le broyeur réduit le matériau en une fine poudre crayeuse, communément appelée gypse broyé. Le gypse terrestre est ensuite calciné dans un grand réacteur à bouilloire pour éliminer la majeure partie de l'eau contenue dans le gypse.

Une fois le prétraitement terminé, le plâtre calciné (appelé stuc) est réhydraté avec de l'eau et d'autres ingrédients pour former une suspension. Ce mélange est appliqué entre les couches de papier sur les équipements d'assemblage des cartons. Le plâtre réhydraté durcit jusqu'à retrouver son état rocheux d'origine et forme un lien durable avec le papier. Enfin, les feuilles sont coupées en différentes longueurs et passées dans le séchoir pour éliminer toute humidité résiduelle.

Le  tissu  étape de raffinage  unités  un précédent pour le  haute qualité  de la  fermeture  produit. Comme toi  simplement  étude  dans l'aperçu du traitement du gypse, l'humidité  gammes  et le séchage joue un rôle clé  position  dans le  manière  de transformer le gypse en plaques de plâtre. Puisque le prétraitement est  vital  pour le  de premier ordre  de la suite  méthodes  et  ultime  des produits,  sûr  et  écologique  séchage  outils  comme les séchoirs rotatifs  devrait  être utilisé.