Usine de machines à plaques de plâtre
Machines pour plaques de plâtre à face en papier
Produire des plaques de plâtre
Ligne de production de plaques de plâtre à face en papier
Le fournisseur doit fournir le wattmètre de l'équipement unique installé, le poids de l'équipement de la ligne de fabrication de plaques, le mode de transport et d'emballage de l'équipement, la taille et la quantité de l'armoire de transport.
Exigences d'identification des équipements dans les installations de production : Annexe Exigences de fabrication des équipements sur le terrain : assembler et tester un seul équipement avant de quitter l'usine, et l'expédier sur le site après s'être assuré qu'il n'y a pas de défaut ; Minimisez la quantité de production sur site. Il doit y avoir des dessins de construction détaillés pour la production non standard sur site, et la construction doit être réalisée conformément aux dessins.
Analyse des principaux équipements de la machine à plaques de plâtre
Liste des additifs
Calculer par épaisseur de plaque de plâtre de 12,5 mm
Plaque de plâtre de 7,6 à 8,3 kg/㎡ Poids unitaire : 7,6 à 8,3 kg/m2
Non |
Brut matériel |
consommation |
1 |
gypse poudre |
6,2-6,8 kg/㎡ |
2 |
eau |
4,5-5,0 kg/㎡ |
3 |
papier |
0,35 kg/㎡ |
4 |
amidon |
25~40g/㎡ |
5 |
eau agent réducteur |
15~45g/㎡ |
6 |
Ralentisseur |
0~4g/㎡ |
7 |
accélérateur |
0~35g/㎡ |
8 |
moussant agent |
2~4g/㎡ |
9 |
blanc latex |
2~4g/㎡ |
Les avantages de notre entreprise
Comme nous le savons tous, quatre facteurs fondamentaux déterminent la qualité des plaques de plâtre.
Le premier est la technologie de séchage.
Avec quel type de technologie de séchage, les plaques de plâtre peuvent être séchées plus uniformément, la teneur en humidité reste la même, mais elles ne sont ni brûlées ni mouillées, ce qui est la garantie du contrôle qualité des plaques de plâtre.
Le second est le processus de mise en lots.
Quel type de processus de dosage est utilisé et la mesure de la poudre de gypse et de ses divers additifs est plus précise, ce qui constitue la base du contrôle qualité des plaques de plâtre.
Le troisième est le système d’assurance des processus de traitement des équipements et de contrôle de la qualité.
Tous les équipements autour de cette technologie, une sélection raisonnable et un traitement fin sont la prémisse du contrôle qualité des plaques de plâtre.
Le quatrième est l'installation, la mise en service, la production et le service après-vente des équipements pour plaques de plâtre.
Une équipe d'installation professionnelle, des années d'optimisation des processus, familiarisée avec la formule et la production sont des liens importants pour un fonctionnement stable de l'équipement de plaques de plâtre et le contrôle qualité des plaques de plâtre.
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