Machine de production de plaques de plâtre de 2 millions de m2

L'eau est  livré  au plâtre de Paris  combinaison  à  formulaire  une bouillie de  formidable  cohérence. Une émulsion d'asphalte et/ou une émulsion de cire est  ajoutée  à  collecter  le  préféré  diplôme  de résistance à l'humidité dans le  fermeture  produit. Un agent moussant tel qu'un détergent est inclus, et dans le  itinéraire  du mélange  approche  l'air est entraîné dans le matériau. Le  effectué  le panneau de gypse sera composé à plus de 50 % d'air ; cela minimise le poids de la planche et la rend  beaucoup moins  dur  pour couper, ajuster et clouer ou visser à la charpente. Les fibres de verre sont acheminées vers le noyau humide  tissu  lors de la fabrication de plaques de plâtre ignifuges.

Faire le sandwich
La pâte de plâtre est coulée sur une couche de papier qui se déroule sur une  prolongé  machine à carton. Une autre couche de papier se déroule au sommet de la bouillie. Le sandwich passe ensuite  en utilisant  un  machine  de rouleaux qui compactent le noyau de gypse au  excellent  épaisseur. Le plus  habituel  les épaisseurs sont de 0,37 pouce (9,5 mm), 0,5 pouce (12,7 mm) et 0,62 pouce (15,7 mm).
Finition des bords
automatique  assemblée  traces  en plaques de plâtre  la vie végétale  différer  de 300 à 800 pieds (93 à 247 m) de long. Au fur et à mesure que la cloison sèche continue le long de la bande transporteuse, les bords se forment. Différentes formes de bords sont possibles, en fonction de l'utilisation de fermeture du panneau. Possibilités  incarner  le  fréquent  bord rectangulaire, de type rainure et languette, bords effilés et/ou biseautés et même bords arrondis.