Usine de machines à plaques de plâtre
Machines pour plaques de plâtre à face en papier
Produire des plaques de plâtre
Ligne de production de plaques de plâtre à face en papier
Système de concassage
Le tissu de plâtre non cuit entre dans le concasseur via un alimentateur, qui broie le minerai de plâtre de grande taille en petites particules inférieures à 30 mm pour une utilisation ultérieure. Selon la dimension des substances crues de plâtre et les exigences de fabrication extraordinaires, les spécifications correspondantes des concasseurs peuvent être sélectionnées, généralement les concasseurs à mâchoires PE, les concasseurs à marteaux PC ou PF ont un effet sur les concasseurs. Afin de protéger l'environnement, des outils d'élimination de la saleté peuvent être équipés pour répondre aux exigences environnementales en matière d'émissions.
Système de broyage
Les substances crues du plâtre dans le bac de stockage sont introduites dans l'ordinateur portable de broyage via un alimentateur vibrant pour un traitement de précision. Un alimentateur de vibrations électromagnétiques est installé sous le bac de stockage, qui est verrouillé avec le broyeur pour modifier la fourniture de substances en temps réel en fonction entièrement du fonctionnement du broyeur. Le tissu est introduit uniformément et continuellement dans le broyeur via un alimentateur à vibrations électromagnétiques pour le broyage.
La poudre brute de plâtre après broyage est soufflée via le flux d'air du ventilateur du broyeur et étiquetée à l'aide du PC de contraste au-dessus de la machine principale. La poudre d'une finesse particulière entre dans l'immense collecteur à cyclone avec le flux d'air, et est collectée et évacuée par le tuyau d'évacuation de la poudre pour structurer le produit réalisé. Le produit fini tombe dans le convoyeur à vis et est transporté vers la machine suivante pour la calcination. Le flux d'air s'écoule dans le ventilateur via le conduit de retour d'air de l'énorme collecteur cyclone. L’ensemble de l’ordinateur des conduits d’air est en boucle fermée et circule sous une pression horrible. En raison de la présence d'eau dans la matière première broyée et de son évaporation en gaz à un certain stade du processus de broyage, la quantité d'air dans le sens de la circulation de l'air augmente. Cette mesure d'air accélérée est acheminée dans le filtre à manches via le pipeline entre le collecteur cyclone et le ventilateur pour éliminer les impuretés de l'air et les rejeter dans l'environnement pour garantir une certaine propreté. Le matériau passant par le système de broyage a été modifié d'une dimension de particules de 0 à 30 mm à 80 à 120 mesh, ce qui répond aux exigences de finesse de la poudre de plâtre.
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