Machine à plaques de plâtre

Conception et description de la machine à plaques de plâtre

La partie de dosage de la machine à plaques de plâtre comprend un système de moussage configuré, un système de boue, un système d'ajout d'amidon, un système de préparation et d'ajout de coagulant et un système d'ajout de matériau auxiliaire humide. Les systèmes ci-dessus doivent être mesurés avec précision ; Le dosage de poudre de gypse doit être équipé d'un système de retour et d'un système de dosage précis.



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détails du produit

Paramètres techniques des plaques de plâtre

1. Partie de chargement du papier : les papiers supérieur et inférieur sont équipés d'une machine de réception automatique du papier, d'un dispositif de correction automatique des écarts RE et d'un dispositif de dimensionnement. Le papier inférieur est équipé d'un dispositif de notation et un espace de 1,5 m est réservé entre le dispositif de correction automatique des écarts et la machine de notation pour faciliter l'installation de l'imprimante à rouleaux de code QR. Le système papier supérieur et inférieur est équipé de rouleaux de guidage papier libres selon les besoins. (rouleau en aluminium, équilibre dynamique G2.5, traitement d'oxydation de surface, dureté HV300, faux-rond 0,1mm)

Plasterboard machine .jpgPlasterboard machine .jpg

2. La balance à bande doseuse de poudre de gypse adopte la marque Chengde Chengxin ; Les matériaux auxiliaires secs et humides de la partie de dosage sont chargés par la grue électrique à poutre unique à dégagement inférieur, avec un poids de levage de 2T, la distance entre les rails de la grue électrique est d'environ 15 m (finalement déterminée après la conception de la structure de l'atelier) et un un atelier de dosage unique d'une portée de 15 m est installé. La partie de dosage est uniformément équipée d'un filtre à manches. Parmi eux, la pompe à vis est Netzsch et l'agent moussant est une pompe homogène. Le système de pompe à matériaux humides de la station de dosage est disposé à proximité du mélangeur, et il y a des réservoirs d'ajout de matériaux auxiliaires humides, qui sont placés sur la plate-forme de l'atelier de dosage ; 2 réservoirs d'eau propre (y compris système de mélange, d'un volume de 22 m3 chacun). Un système de communication de pompe de pipeline (turbine en acier inoxydable) est installé entre les deux réservoirs d'eau propre ; Le corps du réservoir du système de matériaux humides est en acier inoxydable 304.



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