Machine de production de plaques de plâtre

L'eau est  apporté  au plâtre de Paris  mélange  à  forme  une bouillie de  approprié  cohérence. Une émulsion d'asphalte et/ou une émulsion de cire est  apporté  à  acquérir  le  favorisé  degré  de résistance à l'humidité dans le  restant  produit. Un agent moussant tel qu'un détergent est inclus, et  au cours de  le mélange  technique  l'air est entraîné dans le matériau. Le  complété  le panneau de gypse sera composé à plus de 50 % d'air ; cela minimise le poids de la planche et la rend  moins difficile  pour couper, ajuster et clouer ou visser à la charpente. Les fibres de verre sont  livré  au  humide  cœur  tissu  lors de la fabrication de plaques de plâtre ignifuges.

Faire le sandwich
La pâte de plâtre est coulée sur une couche de papier qui se déroule sur une  longue  machine à carton. Une autre couche de papier se déroule  sommet  de la bouillie. Le sandwich passe ensuite  via  un  gadget  de rouleaux qui compactent le noyau de gypse au  approprié  épaisseur. Le plus  fréquent  les épaisseurs sont de 0,37 pouce (9,5 mm), 0,5 pouce (12,7 mm) et 0,62 pouce (15,7 mm).
Finition des bords
automatique  réunion  souches  en plaques de plâtre  flore  varier  de 300 à 800  orteils  (93-247 m) de longueur. Alors que les cloisons sèches continuent  aux côtés de  la bande transporteuse, les bords sont formés. Différentes formes de bords sont possibles,  compter  sur le  fermeture  utilisation du panneau. Possibilités  englober  le  commun  rectangulaire  bord, de type rainure et languette, bords effilés et/ou biseautés et même bords arrondis.