Ligne de production de poudre de gypse

Système de calcination

La poudre brute transportée du système de broyage est transportée vers le four de calcination pour la calcination, et la poudre cuite calcinée est transportée par l'ascenseur jusqu'à l'entrepôt de produits finis pour la sauvegarde. Le système comprend principalement des équipements tels que des élévateurs, des calcinateurs, des précipitateurs électrostatiques, des souffleurs Roots, etc.


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détails du produit

 Présentation de l'équipement principal de meulage du plâtre

La poudre de plâtre est la majeure partie du plâtre pour une série de traitement de la poudre, la taille des particules finies est généralement d'environ 80 à 325 mesh, de l'ensemble du processus de production de broyage du plâtre, la nécessité d'utiliser l'équipement principalement un concasseur à mâchoires, un broyeur Raymond et bientôt.

Gypsum Powder Production LineGypsum Powder Production Line

Concasseur à mâchoires : également appelé concasseur à mâchoires, appelé mâchoire cassée. Principalement responsable du traitement de concassage grossier du plâtre. Le principe de fonctionnement du concassage par extrusion est adopté. La chambre de concassage est profonde et il n'y a pas de zone morte, ce qui améliore la capacité d'alimentation et le rendement, et la capacité de production horaire peut atteindre 2 200 tonnes. La taille de l'alimentation est grande et le concassage est uniforme, ce qui constitue la base du traitement de broyage. Le dispositif de réglage de l’orifice de décharge de type joint est utilisé pour ajuster la taille de décharge.

Processus de production de plâtre

Processus de production du Plâtre β Le processus de production du type Plâtre est généralement le suivant : stockage du minerai → concassage → homogénéisation → calcination déshydratation → vieillissement → broyage et mélange → emballage. Lors de la calcination dans une poêle, la poudre est d'abord broyée puis calcinée. Le processus de calcination à sec du plâtre brut implique le stockage et la sélection du plâtre brut après son transport depuis le site minier afin de garantir une alimentation continue et une qualité stable.


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